2025/05/20 次

一. 機械安裝

1. PU發(fā)泡機應(yīng)當安裝在光線好通風靠窗的位置，并且保證通道暢通，軌道兩邊留出足夠罷放模具的空間。機器后方預(yù)留出存放原料及其輔料的空間。

2.  在鋪設(shè)機器軌道時，軌道最好是用5cm槽鋼，直接埋在地下，與地面埋平，再在槽鋼邊上開兩條1cm寬的槽。深度與機器輪子的固定邊一樣深。這樣方便來回拉叉車，換模具。也可用一公分厚鋼條直接鋪在地面，用膨脹鏍絲固定，做為軌道，再在機器輪子帶固定邊的那兩方，開一條槽，讓機器輪子剛好平行在軌道上。

我見到有的廠就用5cm的槽鋼，直接用膨脹鏍絲固定地面，高出地面5cm，這樣如果生產(chǎn)時要更換模具，就不能直接從軌道上拉過。有的還要繞生產(chǎn)線一圈，才能把模具換下來。這樣費工費時。（車間有安裝天車吊模具另當別論）

3. 在機器的正中間前方與正后方墻上3米高左右位置，各打上一個膨脹鏍絲，（要帶鉤的那種）以方便拉鋼絲繩，掛電纜與氣管用。在距離此根鋼絲繩左邊與右邊各1米左右位置，也各拉一根鋼絲繩，掛氣管與脫模劑管所用。

  脫模劑罐最好是用那種密封的噴漆罐，帶攪拌的那種，要不然脫模劑長期不攪拌，就會沉淀，上面噴出來的會很淡，脫模效果不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品粘模等不良狀況。用到后面呢，又會很濃，脫模效果是好，但到后段工序做油漆時就會出現(xiàn)麻煩，影響油漆與產(chǎn)品的附著力。

4. 電源配置柜應(yīng)當安裝在機器的后方，方便機器接線與不浪費電纜。

  機器接線時，為了不發(fā)生危險，為了您與他人的安全。必須要接好地線。要不然發(fā)生一次意外，您就要回到解放前了哦。所以這個手續(xù)是不能省的。

5. 啟動電源開關(guān)，觀察電源電壓是否符合正常。有些地區(qū)電壓偏低，應(yīng)當配置一臺穩(wěn)壓器。

6. 啟動A  B料泵馬達，觀察其運轉(zhuǎn)是否正常。同時啟動A   B料桶攪拌馬達，觀察是否正常運轉(zhuǎn)。

7. 每次安裝混合頭前，必須停掉機器電源，以防不小心觸到機頭運轉(zhuǎn)按鈕，而誤傷。在裝好攪拌葉后，如不小心觸到機頭運轉(zhuǎn)按鈕，那么鋒利的葉片，如果攪到手與其它部位，想想后果會很嚴重。在裝攪拌葉時，記得機頭部方塊上方有一個小孔，要插入一把鏍絲刀將其軸桿固定，要不然機器攪拌葉片無法安裝，將陷入無休止的旋轉(zhuǎn)中。一定要先關(guān)電源后操作，有人在操作沒有關(guān)電源，因為旁邊的人不小心碰到了旋轉(zhuǎn)按鈕而攪到了他大拇指，切記。

 （某些地區(qū)報價低廉的機器，跟本沒有這些配置。就算有也不是雙層夾壁的儲料罐。只是在機器里面繞幾圈銅管了事。還見過某些廠的設(shè)備，為了節(jié)省鋼材，把儲料罐做得很小，只能裝下幾十公斤料。如果做大件產(chǎn)品，床頭床尾，一套就要用料8-10公斤。一天就要往機器里面加料好幾次，這樣費工費時，一點也不為客戶考慮。）

11. 裝上攪拌葉與槍頭罩。裝配攪拌器時，攪拌器軸必須抹上黃油。設(shè)置工位。計算好每個模具的用料，每個模具應(yīng)

 1.黑料泵無原料或原料不足時，應(yīng)立即添加原料后方可停機，以防止黑料固化結(jié)晶而損壞。過濾缸必須每24小時清洗一次。以防堵塞而造成流量不準，比例失調(diào)。

  2．操作電氣儀表板時，手部應(yīng)保持干凈。機器顯示屏都是最新觸屏電路板。一但弄臟就不好清理。

  3．機器長時間不使用時，在不加氣壓的狀態(tài)下。A、B泵浦必須每三天啟動循環(huán)20分鐘后關(guān)機。以防原料結(jié)晶，堵塞管道與原料泵。